淺析硬齒面齒輪插齒技術發展現狀

   近年來許多國家都已經采用硬齒面技術，使硬齒面齒輪得到廣泛應用并逐漸代替軟齒面齒輪。國內硬齒面齒輪發展的比較晚，開始與20世紀70年代中期，但是由于它具有體積小、質量輕、承載能力大、壽命長、相對成本低、傳動質量好等優點，使得硬齒面齒輪在國內迅速發展；然而齒輪經過淬硬處理以后，不可避免產生變形，使齒輪精度降低，造成齒輪傳動副傳動時噪聲大、效率低。

  因此，硬齒面齒輪的精加工工藝技術有：磨齒、滾齒、剃齒、插齒等。但是在一些特殊情況，如加工內齒輪、階梯齒輪、多聯齒輪、無空刀槽人字齒輪和一些非標準件齒輪時，采用插齒加工，工藝過程簡單、操作方便、效率高、成本低。它的這種特性令插齒技術在實際生產中廣泛應用，使得插齒技術在整個齒輪加工業中具有不可替代性。

  硬齒輪齒面插齒加工過程中，機床的傳動誤差以及插齒刀的構形誤差將直接反應到被加工的齒輪精度上。因此，通過改善機床傳動誤差以及刀具構形誤差的途徑可以提高齒輪的精度。

  （一）硬齒面齒輪插齒機床現狀。隨著科學技術的不斷發展，數控機床的發展也越來越快，數控機床也正朝著高性能、高精度、高速度、高柔性化和模塊化的方向發展。與傳統插齒機相比，數控插齒機機械傳動鏈大大縮短或被取代，機床的運動精度和定位精度極大提高。因此，在數控插齒機上生產的硬齒面齒輪，其精度較傳統插齒機上大大提高。

  （二）插齒刀現狀。硬齒面齒輪插齒刀的研制，國外起步比較早，已經進入了應用階段。國內開始于20世紀80年代中期，目前，插齒刀的發展方向主要朝刀具材料和刀具幾何參數方面展開。